在砂石骨料行业，花岗岩因其硬度高、耐磨性强，一直是高品质建筑材料的首选。然而，其破碎难度大、设备磨损快的问题也让不少厂家头疼。近日，某大型石料厂的厂长分享了他的亲身经历：更换新型对辊破碎机后，花岗岩生产线的产能直接翻番！ 这一变化不仅大幅提升了生产效率，还降低了运营成本。
一、痛点：传统破碎设备效率低、磨损快
厂长介绍，过去使用的是颚式破碎机+反击破的组合，虽然能满足基本生产需求，但面对高硬度花岗岩时，设备磨损严重，易损件更换频繁，导致停机时间增加，产能受限。
以前每天最多处理800吨花岗岩，设备还经常‘罢工’，维修成本高，工人也累。”厂长无奈地说。
二、突破：对辊破碎机带来新转机
在考察了多家设备厂商后，厂长决定尝试对辊破碎机。与传统破碎设备相比，对辊破碎机采用双辊挤压破碎原理，具有以下优势：
1、高效破碎：辊面采用高强度合金材质，耐磨性很佳，适合破碎高硬度花岗岩，破碎比大，成品粒度均匀。
2、节能降耗：相比传统破碎方式，能耗降低30%以上，电费成本大幅下降。
3、维护简单：结构紧凑，易损件少，更换方便，减少了停机时间。
4、产能翻倍：新设备投产后，日产量从800吨提升至1600吨，效率直接翻番！
三、实测数据：产量、成本双优化
更换设备一个月后，厂长算了一笔账：
1、产量提升：日均产能从800吨增至1600吨，订单交付更快。
2、电费节省：吨耗电量下降35%，每月节省数万元电费。
3、维修成本降低：易损件寿命延长，维修频率减少60%。
“以前担心新设备不稳定，没想到效果这么好！现在客户催单的压力小多了，利润也上来了。”厂长满意地说。
四、行业启示：设备升级是关键
厂长的案例证明，在砂石行业，设备选型直接影响生产效率和利润。传统破碎方式虽然成熟，但在面对高硬度物料时，对辊破碎机凭借其高效、节能、耐用的特点，正成为越来越多企业的首选。
总之，对于花岗岩破碎产线来说，产能瓶颈并非无解。通过设备升级，不仅能突破生产极限，还能降低成本，提升市场竞争力。
巩义市吉宏机械制造有限公司是一家专业的对辊破碎机生产厂家，生产对辊破碎机经验丰富，生产的对辊破碎机型号多，种类齐全，欢迎新老顾客莅临我公司考察选购。同时吉宏机械也支持免费带料试机。联系电话：13849116116。
